Корпус клапана и материалы сердечника
Углеродистая сталь/литая сталь (WCB): экономичность при достаточной прочности; основной выбор для стандартных условий эксплуатации, подходит для транспортировки обычных порошков в таких отраслях, как энергетика и строительные материалы.
Нержавеющая сталь: распространенные марки включают 304, 316 и 316L. Обеспечивает превосходную устойчивость к коррозии; серия 316 выдерживает высококоррозионные среды (такие как ионы хлорида) и широко используется в химической и пищевой промышленности, где гигиена и коррозионная стойкость имеют решающее значение.
Керамика: Керамическая футеровка сердечника или корпуса клапана обеспечивает высокую твердость и исключительную износостойкость, что делает его идеальным для суровых условий, связанных с высокоабразивными материалами, например, при производстве литиевых батарей и в горнодобывающей промышленности.
Ковкий чугун: обладает хорошей ударопрочностью и может выдерживать высокое давление и удары материалов; часто используется для корпусов клапанов большого диаметра в стандартных системах пневмотранспорта.
Материалы уплотнительных колец
EPDM (мономер этилен-пропилен-диена): Устойчив к старению, кислотам и щелочам; подходит для высокотемпературных сред и воздействия обычных химических сред.
NBR (нитриловый каучук): отличная маслостойкость; идеально подходит для герметизации сред на нефтяной основе.
FKM (фторкаучук): выдерживает высокие температуры до 280 градусов и обеспечивает отличную устойчивость к коррозии и износу; предпочтительный выбор для высокопроизводительных применений в химической и металлургической промышленности.
SI (силиконовая резина): широкий диапазон рабочих температур (от -50 до 205 градусов); подходит для специализированных сред с экстремальными температурами.